Складская логистика

В последнее десятилетие автоматизация складской логистики шагнула на качественно новый уровень.

Наши клиенты теперь используют и WCS-системы для автоматической и полуавтоматической сборки заказов и оптимизации загрузки контейнерного комплекса, а также для управления интегрированными машинами (штабелерами и т.д.), и устанавливают штуцера и датчики для подачи сыпучих и жидких (маслянистых) ТМЦ, устанавливают измерительные приборы для оценки качества ТМЦ и контроля условий хранения, используют разнообразные измерительные приемы (приборы) для учета по количеству.

Сейчас при внедрении автоматизированной информационной системы клиент требует учета специфики размещения ТМЦ. Для компаний с ассортиментом товаров длительного пользования (например, строительных) принципиально учитывать размещение крупногабаритных ТМЦ в нижних ярусах стеллажей, а штучных – на уровне руки. Для клиентов, реализующих продукты питания, важно разделение складских территорий по условиям хранения (температура, влажность и т.д.).

...

В последнее десятилетие автоматизация складской логистики шагнула на качественно новый уровень.

Всем клиентам со сложной топологией складов (даже не автоматизированных) и низким пользовательским уровнем специалистов на складе очень важно формировать распоряжения не просто по форме «отгрузить/разместить позицию N в количестве X», а по форме «отгрузить/разместить позицию № в количестве X на стеллаж 1 в помещении 1». Тем самым дать возможность ориентироваться на складе даже новичку, пришедшему вчера. Также мы получаем запросы на автоматизацию правил данного размещения в зависимости от: условий хранения (температуры, влажности и т.д.), объемно-весовых характеристик товара и ячейки, монотоварности ячеек, вида упаковок (евро паллеты, коробки, россыпь, рулоны, цистерны и т.д.)

Ни для кого не секрет, что уровень пользователей (сотрудников), работающих непосредственно на складе, далек от уровня топ-менеджеров или специалистов учета. Обычно на складе работают люди без образования, не разбирающиеся в специфике учета их предприятия за пределами склада. А между тем, именно эти сотрудники несут полную материальную ответственность за хранящиеся на складе ТМЦ и, зачастую, лично визируют финансовые документы при приемке и отгрузке ТМЦ такие, как: ТОРГ-12, ТТН, МХ-15 и другие. Неся материальную ответственность, данные сотрудники зачастую хотят лично вести учет приходов/расходов с подведомственного им склада в учетной базе, но при этом доверять им формирование взаиморасчетов с поставщиками, вводить их в курс цен на товары руководство организаций клиентов также не расположено.

Наши клиенты все чаще обращаются с потребностью реализовать не только количественный, но и качественный учет ТМЦ в системе. Результаты качественного анализа нашими клиентами используются для составления строгой отраслевой отчетности. Изменение качественных характеристик требуются при хранении, транспортировки (усушки и утруски), а также при смешении партий в местах хранения (усреднения). Производственным предприятиям, как минимум, необходимо производить сертификацию своей продукции. Торговым предприятиям зачастую необходимо отслеживать сроки годности в процессе движения и хранения ТМЦ.

Клиенты часто имеют потребность в составлении отчетности в нескольких метрических системах. Так, например, в отрасли металлообработки важна оценка всего металла в килограммах. При этом, обычно ведется измерение листового металла в метрах квадратных, погонажного - в метрах погонных, а номенклатура изделий ведется в штуках и упаковках. В пищевой промышленности необходимо оценивать количество стратегического сырья и бестарного полуфабриката, упакованной продукции в килограммах, так как готовая продукция часто подвергается переупаковке.

Все эти нюансы как отраслевой специфики, так и бизнес-процессов учитываются нами при автоматизации складской логистики:

Для разделения массива документов на количественный и финансовый учет мы используем ордерную схему;
Для поддержания WCS системы на автоматизированных складах и для автоматизации размещения/отбора товара по условиям и зонам хранения мы используем настройки ячеистого склада и правила размещения;
Для контроля качества - дописываем отраслевые модули, настраиваем серийный учет для визуального отслеживания партий, создаем стандарты маркировки партий с помощью печатных форм;
Для оценки складских запасов в нескольких единицах измерения - настраиваем коэффициенты пересчета, устанавливаем ОВХ, создаем классификации упаковок и так далее.

Конечно, система автоматизации складского учета должна соответствовать уровню АСУ ТП, применяемом на складе, и сложности бизнес-процессов, то есть соответствовать функционалу полноценной WMS системы. Для достижения данного результата наша команда часто дорабатывает относительно типового функционала следующие функции:

Пакетные вводы документов оформления отклонений: качества, пересортов, недостач и излишков;
Макеты печатных форм маркировки партий и серий;
Системы учета качественных характеристик в связи с отраслевыми требованиями;
Модули загрузки данных из портативного оборудования и прочее.

В процессе внедрения модуля складской логистики мы подробно описываем топологию складских территорий со всеми данными вместимости и грузоподъемности ячеек, спецификой условий хранения в разных зонах, правил размещения и отбора ТМЦ.