Запуск производства без заказа в 1С:ERP – отличный вход в автоматизацию производственных процессов, если вы ещё не определились с производственной схемой и с тем, сколько сотрудников производства будет работать в системе.
Мы рекомендуем не откладывать проект внедрения: чем раньше вы начнете работу в новой системе, тем быстрее станете получать данные, которые в дальнейшем обеспечат вас качественной и глубокой аналитикой по автоматизированным бизнес-процессам.
В данном кейсе расскажем, как мы подошли к запуску 1С:ERP при ограниченных ресурсах заказчика и помогли клиенту создать базу для дальнейшей полной автоматизации производства.
О клиенте
Наш клиент – производственная компания, которая работает с гособоронзаказом (примерно 70% от всего производства).
До старта проекта компания использовала несколько разрозненных систем:
-
"1С:Управление производственным предприятием" (для регламентированного учета);
-
"1С:Бухгалтерия КОРП";
-
"1С:Зарплата и управление персоналом ПРОФ";
-
Cистема автоматизированного проектирования технологических процессов.
Производственный и оперативный учет не были автоматизированы и велись вручную в MS Excel.
Задачи проекта
Быстрый рост объемов производства потребовал внедрения ERP-системы, так как использование Excel больше не обеспечивало необходимый уровень учета.
Основные требования к системе:
-
Возможность автоматизации производственного процесса с учетом ключевых переделов и разделения на рабочие центры;
-
Работа с гособоронзаказом;
-
Оперативная поддержка регламентированного учета;
-
Оптимизация учета номенклатуры;
-
Запуск новой системы с 2025 года – клиент обратился к нам в апреле 2024.
Руководство компании приняло решение о внедрении системы "1С:ERP Управление предприятием", поскольку она отвечала всем предъявляемым требованиям и в компании уже использовались системы 1С.
Ход проекта
Ключевой задачей, поставленной заказчиком, был запуск производства в системе 1С:ERP. В ходе проекта специалисты группы компаний "СофтБаланс" провели моделирование производственных процессов, детально проработав все этапы, и предложили заказчику несколько вариантов отражения производственного цикла в системе – в зависимости от детализации этапов и деления переделов на рабочие центры.
Однако, из-за внутренних организационных вопросов, запуск производства по этапам был перенесен: клиент не смог решить, какая именно производственная схема ему подходит и насколько сильно они хотят привлекать сотрудников производства к работе в 1С:ERP.
Тем не менее автоматизация всё равно требовалась – ручной учет уже не мог покрывать потребности компании. Было решено:
-
Запустить основные учетные блоки – автоматизировать оперативный, регламентированный и управленческий учет, чтобы в системе уже начали собираться данные, которые, в дальнейшем, обеспечат необходимый уровень аналитики.
-
Создать условия для автоматизации производства в будущем.
Таким образом проект поделился на две очереди запуска.
Первая очередь
Для успешного запуска первой очереди были выполнены:
-
Обследование текущих бизнес-процессов;
-
Моделирование процессов и выявление функциональных разрывов;
-
Настройка матрицы ролей и прав пользователей – 15 профилей;
-
Перенос данных из "1С:Управление производственным предприятием" в 1С:ERP;
-
Настройка одностороннего обмена данными между 1С:ERP и 1С:ЗУП с использованием КД 3.0;
-
Обучение персонала и подготовка пользовательских инструкций;
-
Разработка и настройка дополнительных механизмов в системе с учетом специфики предприятия.
Для отражения хозяйственной деятельности в 1С:ERP в полном объеме запущены следующие функциональные блоки:
Продажи:
-
Ведение сделок с клиентами,
-
Реализация готовой продукции.
Склад:
-
Приемка и отгрузка товаров,
-
Выдача товаров в производство,
-
Выдача ТМЦ в эксплуатацию,
-
Проведение входного контроля.
Бухгалтерский, налоговый и управленческий учеты:
-
Регламентированный учет,
-
Управленческий учет,
-
Казначейство,
- Бюджетирование (полноценный запуск осуществлен позднее перечисленных выше блоков).
Система сохранена в максимально типовом виде, внесены небольшие доработки документов "Заявка на расходование ДС", "Списание обезличенных ДС", "Платеж за счет средств ГОЗ". Адаптирован документ "Входной контроль", ограничивающий отгрузку в производство материалов, требующих обязательного входного контроля.
Подготовка ко второй очереди проекта
Чтобы сотрудники привыкали к работе в системе и могли более точно сформулировать требования к старту второй очереди проекта, были частично запущены:
Закупки:
-
Подача заявок на закупку от всех отделов,
-
Автоматическое поддержание запасов на складе, закупка постоянно требуемых материалов,
-
Ведение и отслеживание оплат поставщикам.
Производство без заказа:
-
Календарное планирование,
-
Выпуск продукции,
-
Отражение брака, лома.
Для дальнейшей полноценной автоматизации производственных процессов предусмотрено:
-
Синхронизация 1С:ERP с системой автоматизированного проектирования технологических процессов – для передачи ресурсных спецификаций;
-
Ведение детализированной цепочки производственных операций;
-
Моделирование процессов технического обслуживания и ремонтов оборудования, учета оснастки;
-
Упрощенный запуск подсистемы "Производство" (производство без заказа).
Результаты первой очереди проекта
-
Компания отказалась от ведения учета в 1С:Бухгалтерии и 1С:УПП, закрыли первый квартал в 1С:ERP.
-
Ведение сделок стало прозрачным: в 1С:ERP легко контролировать поступление оплат от клиентов и отгрузки продукции.
-
Приемка и отгрузка товаров стала более структурированной, в новой системе всегда актуальная информация по складским остаткам.
-
Настроен процесс поддержания складских запасов, ушли от бумажной работы в части закупок: заявки на закупку формируются в системе, остатки на складах учитываются автоматически.
-
Появилась прослеживаемость перемещения товаров между складами, контроль материалов, выданных в производство, и разграничение по отделам – благодаря внедрению ордерной схемы.
-
Реализован входной контроль.
-
Отслеживается выпуск продукции, контролируется процент брака.
-
Настроены статьи доходов и расходов, что позволило отказаться от котлового метода распределения и ручного расчета.
-
Реализован процесс согласования "Заявок на оплату" – для удобного контроля и планирования оплат.
-
Настроен обмен с 1С:ЗУП для автоматического заполнения данных по заработной плате в документах финансового учета.