С 1 марта 2026 года контроль за оборотом маркированной продукции полностью перешел в автоматический режим. С этого времени каждая неточность при сканировании кода Data Matrix или передаче данных в "Честный знак" грозит не только административными санкциями, но и серьёзными финансовыми потерями из-за блокировок поставок, возвратов и расхождений в учёте.
О том, как настроить складские процессы, для чего использовать пилотный режим, как автоматизирует работу с маркировкой система 1С:WMS и каковы требования к оборудованию – рассказываем в статье.
Нормативная база и риски при несоблюдении требований
Требования к маркировке регулируются нормативной базой на нескольких уровнях:
-
Федеральные законы определяют общие принципы прослеживаемости и обязательной маркировки товаров.
-
Постановления Правительства РФ устанавливают правила маркировки для конкретных товарных групп, сроки внедрения и требования.
-
Нормативно-технические и методические документы регламентируют порядок передачи данных в "Честный знак", требования к кодам маркировки и электронному документообороту.
Маркировка – это уже не рекомендация и не эксперимент для отдельных отраслей, а обязательное требование законодательства. За несоблюдение требований возможны административные штрафы (ст. 15.12 КоАП РФ) и даже уголовная ответственность при реализации крупных объёмов немаркированной продукции (ст. 171.1 УК РФ).
С 1 марта 2026 года контроль за маркированными товарами стал автоматическим, что резко увеличивает вероятность выявления любых ошибок. Поэтому важно выстроить процессы так, чтобы склад корректно работал с кодами. На практике это означает, что недостаточно просто установить сканеры и подключиться к "Честному знаку". Необходимо обеспечить стабильную работу всех процессов – от приёмки товара до передачи данных при отгрузке.
Товарные группы, подлежащие маркировке, и чем выгоден пилотный режим
Система "Честный знак" делит все товарные группы на две категории:
-
Обязательные – уже маркируются по закону.
-
Экспериментальные – находятся на этапе пилотного запуска.
Если товарная категория, с которой вы работаете, находится на этапе пилотного запуска, мы рекомендуем вам уже сейчас подключиться к личному кабинету "Честного знака" и настроить интеграцию.
Виктор Успенский, руководитель направления "Логистика" группы компаний "СофтБаланс":
"Участие в пилотном режиме позволит отработать процессы, проверить программное обеспечение, выявить и исправить ошибки, протестировать интеграции и обучить персонал – и всё это обойдется гораздо дешевле и будет менее проблематичным, чем когда товарная категория станет обязательной для маркировки".
На сайтах честныйзнак.рф и markirovka.ru можно ознакомиться со списком товаров в пилотном режиме.
Как избежать рисков: ключевые шаги
-
Использовать пилотный период для настройки и тестирования.
-
Настроить учётные системы для работы с "Честным знаком".
-
Обучить персонал правилам работы с кодами Data Matrix.
-
Внедрить оборудование, поддерживающее считывание 2D-кодов.
-
Регулярно проводить аудит процессов приёмки и отгрузки.
МДЛП и "Честный знак": что важно учитывать при работе с лекарственными препаратами
-
ФГИС МДЛП – система маркировки лекарственных препаратов.
-
ГИС МТ "Честный Знак" – система маркировки для широкого перечня товарных групп.
Это две разные информационные системы несмотря на то, что оператором обеих систем является ЦРПТ, используется единый формат кодов Data Matrix и общее мобильное приложение для покупателей.
МДЛП создана исключительно для мониторинга лекарственных препаратов, тогда как "Честный знак" охватывает все остальные товарные группы. Регистрация и работа ведутся в отдельных личных кабинетах. Если компания работает одновременно с лекарствами и, например, с биологически активными добавками, ей требуется интеграция учетной системы с обеими системами маркировки.
1С:WMS для работы с маркировкой на складе
Для склада основная сложность маркировки заключается в необходимости контролировать движение кодов на всех ключевых этапах: от приёмки до отгрузки.
Система 1С:WMS предоставляет широкий функционал для работы с маркированным товаром:
-
Приёмка и сверка кодов маркировки.
-
Поштучный учёт маркированного товара.
-
Контроль перемещения кодов на складе.
-
Отбор и отгрузка с передачей данных в учётные системы.
-
Онлайн-проверка и валидация кодов на терминалах сбора данных.
-
Прослеживаемость движения маркированной продукции.
-
Работа с агрегацией и транспортными кодами.
При этом важно, что система может работать с маркировкой справочно. Это означает, что сканирование кодов может выполняться только в контрольных точках – на приёмке и отгрузке, тогда как внутренние складские операции выполняются без постоянного сканирования каждой марки.
Приёмка маркированных товаров в 1С:WMS
На этапе приёмки система позволяет контролировать маркированный товар – от сканирования Data Matrix до сверки с УПД и проверки статусов в ГИС МТ.
На этапе приемки система 1С:WMS поддерживает:
-
Размещение товара по ячейкам;
-
Фиксацию расхождений;
-
Работу с агрегацией и трансформацией кодов маркировки.
При этом сканирование кодов требуется только в точках контроля:
-
При приёмке и/или отгрузке;
-
Без усложнения внутренних складских операций.
Особенно важно контролировать поставки от внешних производителей и импортёров. На практике встречаются ситуации, когда один и тот же код маркировки ошибочно наносится сразу на несколько единиц товара.
Например, вы передали маркированные коды для наклейки на товар своему поставщику из Китая, а он использовал один и тот же код для всей партии, вместо того чтобы наклеить одну марку на один товар. Чтобы этого не было, обязательно объясните поставщику, как это работает, и проверяйте весь товар, особенно тот, что подлежит учёту в "Честном знаке".
Если вы не можете сканировать каждую единицу товара, сканируйте упаковки и выборочно проверяйте, что находится внутри. Такой подход позволяет сохранить баланс между скоростью работы склада и требованиями прослеживаемости.
Отгрузка маркированных товаров в 1С:WMS
На этапе отгрузки система обеспечивает контроль от подбора и сканирования кодов до проверки в ГИС МТ, сверки с заданием и подготовки данных для передачи в 1С:ERP.
На этапе отгрузки система 1С:WMS поддерживает:
-
Отбор товара по заданиям;
-
Контроль вложенности упаковок;
-
Фиксацию кодов в составе документа отгрузки;
-
Операции агрегации, разагрегации и трансформации кодов маркировки.
При этом сканирование кодов, аналогично приемке, требуется только в точках контроля, не затрагивая внутреннего перемещения товара по складу.
Вид терминала сбора данных при приемке и отгрузке товара:
Настройка ПО для работы с системой "Честный знак"
Перед запуском работы с маркированным товаром необходимо убедиться, что используемая учётная система имеет последние обновления, поддерживающие интеграцию с "Честным знаком".
Если у вас система 1С, зайдите на сайт 1С, проверьте обновления и установите их. Если вы ведете учет в старой или сильно доработанной системе, у вас есть два варианта: заказать обновление, если оно возможно, либо перейти полностью на программный продукт новой версии. Нужно учитывать, что обновление старой системы может занять много времени и его нужно делать заранее.
Мы рекомендуем выполнять настройку системы для работы с "Честным знаком" специалистами, которые уже реализовали подобные проекты. Также обязательно нужно проверить интеграцию между системами 1С:ERP и 1С:WMS – работает ли она при передаче марок "Честного знака".
Оборудование для работы с маркировкой
Ключевые требования к складскому оборудованию для работы с маркировкой:
-
Терминалы сбора данных с поддержкой 2D-сканирования.
-
Рабочие станции операторов с 2D-сканером для проверки, агрегации и контроле кодов маркировки.
-
Принтеры этикеток с разрешением не менее 300 DPI для печати складских, транспортных этикеток и кодов Data Matrix.
-
Стабильная сеть Wi-Fi на всей территории склада для обмена данными между ТСД, 1С:WMS, 1С:ERP и ГИС МТ.
-
Надёжное серверное оборудование для бесперебойной работы 1С:WMS, 1С:ERP.
Стабильная сеть Wi-Fi на складе критически важна для внедрения и обмена данными, потому что терминал сбора данных общается не только с WMS, но и с "Честным знаком". Если связь на складе нестабильна, сотрудники не смогут оперативно проверять коды, а обмен данными начнёт прерываться.
Заключение
С переходом на автоматический контроль требование к точности складских операций выросло. Необходимо адаптировать складские процессы: от входного контроля и обучения персонала до стабильной работы оборудования и бесшовной интеграции 1С:ERP, 1С:WMS и "Честного знака".
Компании, которые используют пилотный режим и выстраивают прозрачную цепочку движения кодов, получают инструмент повышения точности учёта, снижения потерь и укрепления доверия партнёров.