Цели и задачи проекта
Создание автоматизированной системы класса MES, которая бы решала следующие задачи:
Мониторинг производственных процессов:
Управление производственными операциями:
-
Агрегация и декомпозиция операций
-
Распределение операций по операторам / рабочим местам
-
Выполнение производственных операций
-
Упаковка готовой продукции
Обеспечение качества
Управление ресурсами:
-
Балансировка потока
-
Управление рабочими местами
-
Управление составом бригад
-
Управление сменами и графиками работы
Аналитика и отчетность
Управление коммуникациями:
Управление нормативно справочной информацией
Внедренная система должна соответствовать следующим требованиям:
-
Обеспечивать автономность мобильных рабочих мест, в случае отсутствия сигнала Wi-Fi.
-
Иметь возможность масштабирования – как в части увеличения рабочих мест на производственной площадке, так и в части расширения количества автономных производственных площадок.
Было принято решение о разработке "Системы мониторинга производства" на базе платформы "1С:Предприятие 8.3" и мобильного приложения "Системы мониторинга производства" на базе ОС Android.
Результаты проекта
Внедренная система позволила существенно повысить прозрачность и управляемость производственных процессов:
-
На предприятии создана гибкая среда для управления производственным потоком в онлайн-режиме с возможностью закрепления оператора, оборудования и выполняемых операций, согласно разработанным технологическим последовательностям;
-
Реализована возможность оперативного мониторинга эффективности работы как производственных потоков, так и сотрудников;
-
Введен 100%-точный индивидуальный учет выработки операторов с последующим формированием заработной платы на основе зарегистрированных данных (формирование ЗП происходит в другой системе);
-
Обеспечено формирование отчетов в режиме реального времени за требуемый период по плановой и фактической выработке в различных аналитических разрезах;
-
Полностью автоматизированы процессы контроля качества и учета брака;
-
"Система мониторинга производства" интегрирована в существующую информационную среду предприятия, решение может быть масштабировано на новые производственные участки;
-
Разработанное мобильное приложение позволяет операторам, технологам, контролерам и мастерам производства оперативно отражать всю необходимую информацию в системе, обеспечивает удобство работы пользователей.
В результате проекта право интеллектуальной собственности на "Систему мониторинга производства" полностью передано БТК ГРУПП, что обеспечивает клиенту полный контроль над решением и возможность его дальнейшего развития, адаптации и распространения.
Основные функции, которые были реализованы в "Системе мониторинга производства"
Учет индивидуальной выработки операторов
-
Регистрация выполненных операций
-
Расчет индивидуальной эффективности работы
-
Фиксация продуктивного и непродуктивного времени
Мониторинг производственных процессов
-
Визуализация работы потоков в реальном времени
-
Отслеживание выполнения заказов
-
Контроль загрузки производственных мощностей
-
Управление производственными потоками
-
Настройка рабочих мест
-
Распределение операций
-
Конструктор потоков
-
Микропланирование
Контроль качества
Интеграционные функции
-
Синхронный и асинхронный обмен с мобильным приложением
-
Обмен данными с 1С:ERP
-
Выгрузка данных о выработке
-
Синхронизация справочников
Управление мобильным приложением
Отчетность
Мобильное приложение
Центральным звеном системы является разработанное специалистами группы компаний "СофтБаланс" мобильное приложение "Системы мониторинга производства".
Основные возможности:
-
Регистрация выполненных операций
-
Мониторинг личной эффективности и выполнение плана за смену
-
Учет рабочего времени
-
Регистрация простоев
-
Получение уведомлений
-
Просмотр отчетов
-
Работа с браком
-
Управление производственным процессом
Особенности:
-
Адаптивный интерфейс под разные экраны
-
Автообновление
-
Push-уведомления (без firebase)
-
Обмен сообщениями между пользователями
-
Возможность работы в режиме offline с отложенной синхронизацией