Внедрение 1С ERP в ООО "ИЦ "ЭНЕРГОСЕРВИС"

Цели и задачи проекта

Цель проекта – переход с системы "1С:Управление производственным предприятием", снимаемой с поддержки фирмой 1С в 2027 году, на современную систему "1С:ERP Управление предприятием", которая соответствует требованиям законодательства, обеспечивает гибкое ведение учета и имеет потенциал для дальнейшего развития.

При реализации проекта требовалось учесть специфику бизнес-процессов предприятия:

• В компании три производственных департамента с различными технологическими и организационными процессами. Требовалось сохранить особенности работы каждого направления и обеспечить их совместную работу в единой информационной системе.
• Производственные процессы требуют детального учета характеристик выпускаемой продукции на всех этапах изготовления и тестирования, включая управление серийными номерами, технологическими параметрами и уникальными идентификаторами оборудования.
• Существенную долю деятельности предприятия составляют работы по диагностике, ремонту и сервисному обслуживанию сложного оборудования. Требовалось обеспечить прослеживаемость изделий по серийным номерам, контроль технических характеристик, учет выполненных операций и формирование полного комплекта сопроводительной документации.

Результаты проекта

• В системе "1С:ERP Управление предприятием" реализована сквозная прослеживаемость изделий на всех этапах жизненного цикла – от производства и отгрузки до сервисного обслуживания и ремонта.

• Созданы условия для получения детализированной и достоверной информации о закупках, производстве, ремонтах, складских операциях, отгрузках и финансовых процессах предприятия.

• Благодаря адаптации системы снижено количество ручных операций и минимизировано влияние человеческого фактора.

Адаптация системы 1С:ERP

Производство и ремонты:

• Автоматизированы процессы управления серийными номерами на всех этапах жизненного цикла продукции – от производства и тестирования до ремонта и разборки изделий.

• Выполнена подготовка данных для интеграции "1С:ERP Управление предприятием" с производственной системой, где хранятся технические параметры изделий.

• Автоматизированы процессы сервисного обслуживания и ремонтов реализованных приборов. Разработаны механизмы формирования производственных операций для ремонтных работ, учет серийных номеров и компонентов, а также комплект печатных форм для диагностики, ремонта и расчета стоимости выполненных работ.

• Для руководителей производственных подразделений разработаны отчеты по трудоемкости операций и технологическим показателям выпуска продукции.

Продажи:

• Адаптированы механизмы управления заказами клиентов: доработаны карточки договоров и заказов, автоматизировано заполнение ключевых реквизитов.

• Автоматизирована работа с претензиями: реализована возможность формирования заказов на основании претензий, а также разработаны инструменты для управления вариантами комплектации продукции.

• Создано автоматизированное рабочее место (АРМ) "Управление рассылками". АРМ позволяет централизованно формировать и отправлять уведомления о передаче заказов в производство, готовности к отгрузке, факте отгрузки, наличии дебиторской задолженности и отсутствии необходимых документов.

• Доработаны процессы оформления и сопровождения отгрузочных документов.

• Разработан набор нетиповых печатных форм к разным видам документов.

• Для повышения прозрачности работы коммерческих служб разработан набор специализированных отчетов по претензионной деятельности, истории продукции, объектам внедрения, ремонтам, плановой калькуляции и клиентским прайс-листам.

• Выполнена интеграция "1С:ERP Управление предприятием" с интернет-магазином.

Закупки:

• Разработаны механизмы планирования закупок на основании производственной статистики и фактического потребления компонентов.

• Автоматизирована подготовка таможенных документов, включая заполнение данных для оформления ввоза товаров из стран ЕАЭС.

• Доработаны механизмы учета материалов, передаваемых переработчикам, включая автоматизированный расчет объемов передачи на основании ресурсных спецификаций продукции.

• Для повышения прозрачности закупочной деятельности разработан отчет по оперативному планированию закупок и взаимодействию с поставщиками.

Складская логистика:

• Доработаны автоматизированные рабочие места "Отгрузка" и "Упаковка", обеспечивающие формирование списка сопутствующих товаров к готовой продукции, упаковки и подготовки продукции к отправке заказчикам.
• Реализованы дополнительные механизмы контроля складских операций и отгрузки продукции, обеспечивающие взаимосвязь упаковочных документов, расходных ордеров и распоряжений на отгрузку.
• Автоматизирован процесс формирования упаковочных листов и сопроводительной документации. Реализована интеграция с весовым оборудованием, контроль корректности упаковки, учет грузовых мест и автоматическое формирование печатных форм в соответствии с учетной политикой компании.
• Упрощено оформление международных перевозок: разработан специализированный документ "Международная ТТН (CMR)" с автоматическим заполнением данных по отгружаемой продукции и формированием необходимых печатных форм.

Управленческий и регламентированный учет: